2024年12月23日,格丹纳工程师团队奔赴韶关市某质量检测所,为用户安装并培训微波消解仪的使用。此次安装培训旨在提升检测所对水泥熟料样品的分析能力,确保其能够高效、准确地完成样品制备和消解工作,以符合GB/T 30760-2024《水泥窑协同处置固体废物技术规范》的相关要求。工程师们耐心细致的服务赢得了用户的认可。

使用微波消解器对水泥样品进行消解处理的方法如下(仅供参考):
首先,用洗涤剂彻底清洗实验所用的玻璃器皿,随后将其浸泡在硝酸溶液中24小时,使用前再用水冲洗干净并烘干,以消除器皿表面的杂质和残留物,保证消解过程的纯净性。
接着,准确称取约0.25g水泥熟料试样,精确至0.0001g,将其置于微波消解仪的消解罐中。加入2mL~10mL水润湿样品,再依次加入6mL盐酸、2mL硝酸和2mL氢氟酸,充分摇动,使试样与酸液充分接触,为消解反应做好准备。
将消解罐稳定放置于微波消解仪中,启动仪器加热至180℃,并加热30分钟。在此过程中,微波能量快速、均匀地穿透样品,使消解反应在高温条件下高效进行,加速了样品中无机成分的溶解和有机物的分解。

停止加热后,在消解罐中加入12mL硼酸饱和溶液,迅速中和反应过程中产生的氟化氢气体,防止其对后续分析造成干扰。随后,将消解罐放入已预热至90℃~150℃的赶酸仪中,保持10分钟以上,直至样品全部消解,但要注意不要蒸干,以避免样品损失和过度浓缩。
将消解罐移出赶酸仪,使其自然冷却至室温。冷却后,将消解溶液小心转移至容量瓶中,并用水定容至100mL,充分摇匀,制得均匀的试样消解溶液,为后续的元素检测和分析提供标准化的样品。
为了确保分析结果的准确性,检测所的工作人员还按照以上步骤制备了空白溶液,即不加试样,仅加入相同量的酸液和溶剂,进行相同的消解和赶酸操作,以消除试剂和器皿带来的空白干扰。
通过此次格丹纳工程师的专业安装和培训,韶关市质量检测所的工作人员熟练掌握了微波消解仪的操作流程和样品制备技巧,仪器的高效、自动化功能得到了充分的发挥。微波消解仪的引入,不仅大幅提升了水泥熟料样品的消解效率,还为检测所的科研工作和质量控制提供了有力的技术支持。
微波消解仪在现代实验室中具有的优势:
1、快速高效:微波消解仪能够在短时间内完成样品的消解过程,相比传统加热消解方法,其速度可提升2-5倍,大大缩短了实验周期。例如,在处理大量样品时,微波消解仪的高效性能能够提高实验室的工作效率。
2、加热均匀:垂直/水平双向波导设计,三维输出,有效提升微波功率密度和均匀性,能量利用率更高,确保样品消解的一致性。这种加热方式避免了传统加热方法中可能出现的局部过热或不均匀加热的问题。

3、减少试剂消耗:由于微波加热效率高,所需的酸量和试剂比传统方法少,这不仅降低了实验成本,还减少了废弃物的产生。
4、提升数据质量:微波消解能够减少样品制备过程中的污染和损失,保证数据的准确性和重复性。密闭的消解环境有效防止了挥发性元素的损失。
5、环境友好:微波消解仪的使用减少了试剂的用量和处理时间,从而降低了能耗和废物产生,对环境的影响较小。
6、安全性高:微波消解仪通常配备有安全锁和压力控制系统,能有效避免因压力过高或操作不当造成的事故。密闭的消解罐减少了有害酸气体的泄漏,改善了实验人员的工作环境。